1.
Относно НОВИТЕ ТЕНДЕНЦИИ В РАКЕТНИТЕ ПЕЧКИ (Rocket Stoves)
Най-новите тенденции в дизайна на ракетните печки са силно фокусирани върху максимизиране на ефективността, минимизиране на емисиите и увеличаване на гъвкавостта както за хуманитарна, така и за развлекателна употреба.
* (Следващият въпрос промени фокуса към DIY Ракетни Масови Отоплители, така че прескачам подробната информация за търговските печки.)
2.
Относно DIY Ракетни Масови Отоплители (Rocket Mass Heaters - RMH)
Това е чудесно разграничение! DIY Ракетните Масови Отоплители (RMH) са процъфтяваща област на иновации, често движена от пермакултурни общности, собственици на имоти и самостоятелни строители.
Тук тенденциите са по-малко свързани с нови джаджи и повече с усъвършенстване на основните принципи на дизайна за производителност, чисто горене и специфични строителни приложения.
КЛЮЧОВИТЕ ТЕНДЕНЦИИ И ИНОВАЦИИ В DIY Ракетните Масови Отоплители:
1. Възходът на RMH с Партидна Кутия (Batch Box)
Най-голямата тенденция в DIY ракетните масови отоплители е преминаването от традиционния J-образен комин към дизайна с Партидна Кутия (Batch Box).
* J-образен Комин (Традиционен): Изисква пръчките да се подават вертикално и непрекъснато, докато изгарят.
* Партидна Кутия (По-нова Тенденция): Използва по-широка, квадратна горивна камера, където зареждате цяла "партида" или товар дърва наведнъж, подобно на традиционна печка.
* Предимство: Веднъж запален, огънят гори без намеса, докато партидата свърши (обикновено 1–3 часа). Това е много по-удобно и осигурява по-последователно, контролирано горене, което често води до още по-чисто изгаряне.
2. Елиминиране на Варела: Зиданата Камбана (The Bell Heater)
Класическият RMH използва 55-галонов стоманен варел като основен топлообменник. Нарастваща тенденция е преминаването към зидани камбани или тухлени вертикални комини без металния варел.
* Принцип: Този дизайн се доближава до традиционна руска/финландска зидана печка, като същевременно запазва чисто горящото ядро на ракетната печка.
* Дизайн: Горещите газове се издигат в изолирана тухлена или каменна кухина (наречена "камбана" или стратификационна камера), преди да навлязат в масата. Газовете се охлаждат бавно вътре в камбаната, прехвърляйки топлина директно в заобикалящата зидана конструкция.
* Предимство: Това осигурява по-бавно, по-нежно лъчисто отопление и елиминира повърхностната температура на стоманения варел, която е "твърде гореща за докосване", увеличавайки безопасността и комфорта. Освен това предлага много по-естетичен, интегриран зидан вид.
3. Фокус върху Оптимизирания Въздушен Поток и Размери
Строителите и иноваторите непрекъснато публикуват нови изследвания и планове, които наблягат на прецизността в пропорционалността на системата за горене.
* Стандартизирани Съотношения на Комина/Тунела: Има силен консенсус относно критичната важност на поддържането на специфични съотношения между размера на горивния резервоар, горивния тунел и височината на топлинния комин, за да се гарантира, че се постига мощното, пълно изгаряне.
* Добра Практика: Напречното сечение на цялата димоотводна система не трябва да бъде по-голямо от напречното сечение на вертикалния топлинен комин, за да се поддържа висока тяга.
* Контрол на Първичен срещу Вторичен Въздух: Усъвършенстваните DIY планове често включват ясно дефинирани и понякога регулируеми входове за първичен въздух (който подхранва дървата) и вторичен въздух (който изгаря дима/газовете). Този ръчен контрол позволява на потребителя да фино настройва огъня за максимална ефективност и минимални емисии.
4. Интеграция с Подгряване на Вода и ПодоПодови Системи
Ракетните печки (RMH) все по-често се интегрират в цялостната комунална система на дома.
* Серпентини за Подгряване на Вода: Популярно допълнение е вграждането на медни или неръждаеми серпентини (бобини) (поставени в безопасна зона на термичната маса, далеч от най-горещата част на вертикалния комин), за да се предварително подгрява битовата гореща вода.
* Подово Отопление: Вместо да се прокарва изпускателната тръба само през пейка, някои проекти използват термичната маса за захранване на лъчиста система за подово отопление. Този метод прехвърля съхранената топлина директно в подовата плоча или подовата конструкция, осигурявайки равномерно и дълготрайно отопление.
5. Алтернативни и Рециклирани Материали
Докато кoб (смес от глина и слама), огнеупорните тухли и пясъкът са стандартни, строителите експериментират с евтини, устойчиви изолационни и масови материали:
* Изолация: Използване на вермикулит, перлит или дори слоеве от стъклени бутилки (като проста форма на лек агрегат) вместо само смес от пепел/глина, за да се изолира силно горивният тунел и вертикалният комин. Това поддържа температурите по-високи и води до по-чисто изгаряне.
* Термична Маса: Използване на местни материали като лава камък, уплътнена пръст или дори спасени павета при изграждането на пейката с термична маса, за да се намалят разходите и отпечатъкът върху околната среда.
3
. ПЛАНОВЕ И РАЗМЕРИ на Batch Box RMH
1. Формула за Мащабиране (Въз основа на Диаметъра на Вертикалния Комин)
Цялото горивно тяло се мащабира спрямо диаметъра на Вертикалния Комин (Riser) (вътрешния изолиран комин). Този размер често се избира, за да съответства на стандартен размер на тръба или димоотвод (напр. 6 инча/150 мм или 8 инча/200 мм).
Основният размер е Базовото Число (B), което е свързано с вътрешния диаметър на вертикалния комин (R).
* Базово Число (B): \text{B} = \text{R} \times 0.7234
Всички останали основни размери се изчисляват като прости кратни на Базовото Число:
| Компонент | Размер | Формула (Спрямо Базовото Число, B) |
|---|---|---|
| Ширина на Горивната Камера | Вътрешна Ширина | \text{Ш} = 2 \times \text{B} |
| Височина на Горивната Камера | Вътрешна Височина | \text{В} = 3 \times \text{B} |
| Дълбочина на Горивната Камера | Вътрешна Дълбочина | \text{Д} = 4 до 5.5 \times \text{B} |
| Височина на Порта | Височина на Изпускателния Порт | 2.2 \times \text{B} |
| Ширина на Порта | Ширина на Изпускателния Порт | 0.5 \times \text{B} |
| Височина на Комина | От Пода на Камерата | 8 до 10 \times \text{B} |
2. Примери за Оразмеряване
Диаметърът на вертикалния комин (R) също определя капацитета и топлинната мощност на уреда:
| Диаметър на Вертикалния Комин (R) | Макс. Зареждане с Дърва (прибл.) | Отдавана Мощност (прибл.) | Площ на Топлоизолацията (ISA) |
|---|---|---|---|
| 150 mm (6 инча) | 6.0 kg | 1.9 kW | 5.3 \text{ m}^2 (57 кв. фута) |
| 200 mm (8 инча) | 14.2 kg | 4.4 kW | 9.4 \text{ m}^2 (101 кв. фута) |
| 250 mm (10 инча) | 27.8 kg | 8.6 kW | 14.7 \text{ m}^2 (158 кв. фута) |
3. Ключови Компоненти и Материали
* Вертикален Комин (Riser): За оптимално запалване и работа, кръглата или осмоъгълна форма на комина е за предпочитане пред квадратната, тъй като се доближава до кръгло напречно сечение, което подобрява потока на газовете. Той трябва да бъде обграден от топлоустойчива изолация.
* P-канал (канал за вторичен въздух): Това е стоманен правоъгълен канал, разположен в горната част на горивната камера, който доставя вторичен въздух. Често срещан размер за 150 mm (6") система е приблизително 60x20x2 mm. Общата площ на напречното сечение на отвора за въздух обикновено се препоръчва да бъде около 25% от напречното сечение (НС) на вертикалния комин (Riser).
* Ядрото на Горивната Камера: Трябва да бъде изградено от устойчиви на висока температура материали, като огнеупорни тухли или огнеупорен лят материал (избягвайте обикновен бетон). Също така ще ви трябват изолационни материали като плоскости от керамични влакна или твърди минерални плоскости, за да обградите вертикалния комин и топлинния тунел, като гарантирате, че топлината се насочва към термичната маса.
4
само БГ
Разбира се, с удоволствие ще отговоря на тези въпроси!
4.1.
🍳 Готвене с Новите RMH с Партидна Кутия (Batch Box)
Въпросът е отличен. Традиционните RMH с J-образен комин често използват стоманения варел, който става много горещ и следователно лесно се използва като готварска повърхност или дори фурна.
При по-новите RMH с Партидна Кутия (Batch Box), които се фокусират върху чистата енергийна ефективност и често използват зидана "камбана" вместо варел, има някои разлики:
| Характеристика | Традиционен RMH (с Варел) | RMH с Партидна Кутия (Batch Box) |
|---|---|---|
| Повърхност за Готвене | Стоманеният варел става много горещ (около 180°C - 300°C), идеален за бързо загряване и готвене. | Обикновено няма гореща повърхност. Топлината е лъчиста и се излъчва от масивната пейка. |
| Интеграция | Готвенето е директна функция на нагревателя. | Готвенето е отделна функция, която трябва да бъде интегрирана в дизайна. |
| Температура | Висока, но не постоянна. | Ниска, равномерна и продължителна топлина, идеална за бавно готвене или поддържане на топлината. |
Как се Готви с Batch Box RMH?
Ако искате да готвите с нов Batch Box RMH, трябва да го проектирате с тази цел:
* Интегрирана Готварска Плоча: Най-честата тенденция е да се създаде отделна готварска плоча от лят чугун или дебела стомана, която да бъде инсталирана директно върху Вертикалния Комин (Riser), където температурите са най-високи. Тази плоча може да достигне температури, подходящи за готвене и пържене.
* Фурна за Печене (Baking Oven): Някои напреднали дизайни включват малка, изолирана фурна, вградена в първата част на димоотвода, непосредствено след вертикалния комин. Тя използва отработените газове за непряко отопление, което е идеално за печене (като пица или хляб).
* Бавно Готвене в Пейката: Самата термична маса (зиданата пейка) може да поддържа температура около 30°C до 50°C в продължение на часове. Това е идеално за бавно готвене (slow cooking), сушене на плодове или поддържане на храната топла.
4.2.
📚 Напълно Безплатни и DIY Модели (Вкл. Видеоклипове)
Да, има огромна общност, която предоставя безплатни и изцяло DIY (Направи си сам) ресурси за Ракетни Масови Отоплители, включително най-новите модели с Партидна Кутия.
Общността насърчава споделянето на знания, така че много чертежи, ръководства и видеоклипове са достъпни безплатно.
Ключови Ресурси за Безплатни DIY Планове
| Ресурс | Описание | Фокус |
|---|---|---|
| Ед Кабен (Ed Cabell) / The Permies Community | "Permies.com" е огромна общност. Техният форум съдържа хиляди теми, снимки и споделени планове за различни RMH дизайни, включително Batch Box. | Форумни дискусии, споделяне на опит, променливи дизайни. |
| Лари Уенг (Larry Winiarski) / Aprovecho Research Center | Въпреки че RMH еволюира, работата на Лари Уенг върху ефективното горене е в основата. Техните основни принципи за ракетна печка са безплатни и полезни за разбиране на ядрото на RMH. | Основни принципи на горенето, ефективност на горивото. |
Препоръчителни Видеоклипове (за Вдъхновение и Инструкции)
Тъй като търсенето на конкретни чертежи може да бъде трудно, препоръчвам да следвате изграждането стъпка по стъпка, тъй като те демонстрират най-новите тенденции в дизайна на Batch Box:
* Видео за цялостно изграждане на RMH с Партидна Кутия: Това видео демонстрира изграждането на цялостен Batch Box RMH, като обхваща ключови стъпки като правилното изолиране на вертикалния комин и изграждането на пейката. Building a Batch Rocket Mass Heater
* Видео за изграждане на RMH с Камбана (Bell RMH): Това видео показва един от най-новите и чисти RMH дизайни, който замества стоманения варел с голяма зидана камера. How to Build a Rocket Mass Heater with No Barrel! (Bell Design)
Важна забележка: Тъй като RMH е DIY проект, винаги проверявайте местните строителни норми и правила за пожарна безопасност, особено когато става въпрос за тръбопроводи, преминаващи през стени или подове, и инсталирането на комина.
Желаете ли да намерим конкретни текстови инструкции или диаграми за изграждането на фурна за печене, интегрирана във вашия RMH?
5
само БГ
Това е в основата на съвременната еволюция на системите за отопление с масивни печки!
Отговорът е Абсолютно да, и това е най-новата тенденция.
Вместо да се интегрира ракетен изгорител в съществуваща руска/финландска печка, по-точното описание е, че се използва принципът на ракетната горелка (The Rocket Core) като "сърце" на една масивна печка.
Този хибриден дизайн съчетава най-доброто от двете системи:
* Чистото и Високоефективно Горене на ракетната печка (Rocket Stove).
* Дълготрайното Съхранение на Топлина и класическата естетика на руската/финландската зидана печка (Masonry Heater).
💡 Тенденцията: "Зидана Печка с Ракетно Сърце"
Ето как се осъществява това, особено в DIY общността, където Batch Box RMH е доминиращата тенденция:
1. Ядрото (The Engine): Ракетният Принцип
Вместо традиционната горивна камера на зидана печка, която е голяма и позволява на дима да излиза, се изгражда "Партидна Кутия" (Batch Box) на RMH:
* Изолирана Горивна Камера: Изгражда се с огнеупорни тухли и изолация, за да се гарантира, че горенето е изключително горещо (за да се изгорят дори летливите газове/дим).
* Вертикален Комин (Riser): Изключително горещите газове се издигат бързо през изолиран вертикален комин, създавайки мощна тяга и гарантирайки почти пълно изгаряне.
Това ядро (Rocket Core) е "двигателят", който осигурява много по-чисто и ефективно горене с по-малко дърва в сравнение с традиционната масивна печка.
2. Топлообменникът (The Battery): Принципът на Зиданата Печка
След като горещите газове напуснат ракетното ядро, те се въвеждат в система, базирана на масивна печка:
* Система на Камбаната (Bell System): Вместо да се прокарват през дълъг хоризонтален тръбопровод (както при пейката на класическия RMH), горещите газове се насочват към зидана "камбана" (Bell) или двоен комин (Double Bell). Това е основен принцип на руските и финландските печки.
* Прехвърляне на Топлина: В голямата зидана камера газовете се забавят и се охлаждат, прехвърляйки топлината в дебелите тухлени стени. Охладените газове след това излизат близо до дъното на камбаната, преди да влязат в комина.
* Масивна Конструкция: Цялата структура се изгражда с дебела зидария (тухли, камък), която действа като огромен топлинен акумулатор, излъчващ мека, равномерна топлина в продължение на 12 до 24 часа.
✅ Преимущества на Хибридния Дизайн
| Характеристика | Ракетен RMH + Зидана Печка |
|---|---|
| Ефективност на Горене | Изключително Висока. Чисто горене, което намалява саждите и креозота. |
| Удобство при Зареждане | Високо. Използва се Batch Box (цяла партида дърва наведнъж) – зареждате веднъж за 1-3 часа горене. |
| Естетика | Класическа. Печката изглежда като традиционна зидана печка с вертикална структура, вместо хоризонталната пейка на класическия RMH. |
| Безопасност и Разрешителни | Подобрена. Зиданата конструкция с двойни стени и прецизните пропорции на Batch Box я доближават до стандартите за безопасност на масивните печки. |
В заключение: Да, строителите активно интегрират ефективното ракетно "сърце" (особено Batch Box) в традиционното тяло на руска/финландска масивна печка.
Желаете ли да потърся видеоклипове или диаграми, които показват конкретно изграждането на Batch Box в система с двойна камбана (Double Bell System), което е популярен хибрид?
--------------
EN
2
That's a great distinction! DIY (Do-It-Yourself) Rocket Mass Heaters (RMH) are a thriving area of innovation, often driven by permaculture communities, homesteaders, and self-builders.
The trends here are less about shiny new gadgets and more about refining core design principles for performance, clean combustion, and specific building applications.
Here are THE NEWEST TRENDS AND INNOVATIONS in DIY Rocket Mass Heaters:
1. The Rise of the Batch Box RMH
The single biggest trend in DIY rocket mass heaters is the move away from the traditional J-tube design toward the Batch Box design.
* J-Tube (Traditional): Requires sticks to be fed vertically and continuously as they burn down.
* Batch Box (Newer Trend): Uses a wider, square firebox where you load an entire "batch" or load of wood at once, similar to a traditional stove.
* Benefit: Once lit, the fire burns without intervention until the batch is complete (usually 1-3 hours). This is much more convenient and provides a more consistent, controlled burn, often resulting in even cleaner combustion.
2. Eliminating the Barrel: The Bell Heater
The classic RMH uses a 55-gallon steel barrel as the primary heat exchanger. A growing trend is moving toward masonry bells or brick risers without the metal barrel.
* Principle: This moves the design closer to a traditional Russian/Finnish masonry stove while retaining the rocket's clean-burning core.
* Design: The hot gases rise into an insulated brick or stone cavity (the "bell" or stratification chamber) before entering the mass. The gases cool slowly inside the bell, transferring heat directly into the surrounding masonry structure.
* Benefit: This provides a slower, gentler radiant heat and eliminates the "too hot to touch" surface temperature of the steel barrel, increasing safety and comfort. It also offers a much more aesthetic, integrated masonry look.
3. Focus on Optimized Airflow and Dimensions
Builders and innovators are continually publishing new research and plans that emphasize precision in the proportionality of the combustion system.
* Standardized Riser/Tunnel Ratios: There is a strong consensus on the critical importance of maintaining specific ratios between the fuel magazine size, the burn tunnel, and the heat riser height to ensure the powerful, complete burn is achieved.
* Best Practice: The cross-sectional area of the whole flue system should not be bigger than the cross-sectional area of the vertical heat riser to maintain high draft.
* Primary vs. Secondary Air Control: Advanced DIY plans often feature clearly defined and sometimes adjustable inlets for primary air (feeding the wood) and secondary air (combusting the smoke/gases). This manual control allows the user to fine-tune the fire for maximum efficiency and minimum emissions.
4. Integration with Water Heating and Underfloor Systems
RMHs are increasingly being integrated into a home's complete utility system.
* Water Heating Coils: Embedding copper or stainless steel coils (often in a safe zone of the mass, away from the hottest part of the riser) to pre-heat domestic hot water is a popular addition.
* Underfloor Heating: Instead of running the exhaust pipe only through a bench, some designs are using the thermal mass to feed an underfloor radiant heating system, transferring stored heat into the slab or floor structure.
5. Alternative and Recycled Materials
While cob, firebrick, and sand are standard, builders are experimenting with low-cost, sustainable insulation and mass materials:
* Insulation: Using vermiculite, perlite, or even layers of glass bottles (a simple form of lightweight aggregate) instead of just ash/clay mix to heavily insulate the burn tunnel and heat riser, driving temperatures higher for a cleaner burn.
* Mass: Using locally sourced materials like lava stone, compacted earth, or even salvaged paving slabs in the construction of the thermal mass bench to reduce cost and environmental footprint.
The overall trend is moving from "a stove that works" to "a highly efficient, beautiful, integrated masonry heater" using simple, DIY principles.
Would you like me to look for some Batch Box RMH plans specifically, since that is one of the biggest current trends?
3
That's a great choice! Batch Box Rocket Mass Heaters (RMH) are highly efficient and a popular DIY project.
Here are the KEY DESIGN PRINCIPLES AND DIMENSION FORMULAS for a Batch Box RMH, largely based on Peter van den Berg's design:
1. Scaling Formula (Based on Riser Diameter)
The entire combustion unit is scaled from the diameter of the Riser (the internal insulated chimney). This size is often chosen to match a standard pipe or flue size (e.g., 6-inch/150mm or 8-inch/200mm).
The core dimension is the Base Number (B), which is related to the internal diameter of the riser (R).
* Base Number (B): \text{B} = \text{R} \times 0.7234
All other major dimensions are calculated as simple multiples of the Base Number:
| Component | Dimension | Formula (Relative to Base Number, B) |
|---|---|---|
| Firebox Width | Internal Width | \text{W} = 2 \times \text{B} |
| Firebox Height | Internal Height | \text{H} = 3 \times \text{B} |
| Firebox Depth | Internal Depth | \text{D} = 4 to 5.5 \times \text{B} |
| Port Height | Exhaust Port Height | 2.2 \times \text{B} |
| Port Width | Exhaust Port Width | 0.5 \times \text{B} |
| Riser Height | From Firebox Floor | 8 to 10 \times \text{B} |
Note: The firebox floor typically includes 45-degree slopes on the sides to funnel charcoal toward the middle, which is part of the firebox's internal dimensions.
2. Sizing Examples
The riser diameter (R) also determines the capacity and heating power of the unit:
| Riser Diameter (R) | Max Wood Load (Approx.) | Power Output (Approx.) | Insulation Surface Area (ISA) |
|---|---|---|---|
| 150 mm (6 inches) | 6.0 kg | 1.9 kW | 5.3 \text{ m}^2 (57 sq ft) |
| 200 mm (8 inches) | 14.2 kg | 4.4 kW | 9.4 \text{ m}^2 (101 sq ft) |
| 250 mm (10 inches) | 27.8 kg | 8.6 kW | 14.7 \text{ m}^2 (158 sq ft) |
3. Key Components and Materials
* Riser: For optimal starting and performance, a round or octagonal riser shape is preferred over a square one, as it approximates a round cross-section which improves gas flow. It must be surrounded by heat-resistant insulation.
* P-Channel: This is the steel rectangular duct at the top of the firebox that supplies secondary air. A common size for a 150 mm (6") system is approximately 60x20x2 mm (2.36"x 0.8" x 0.08"). The internal cross-sectional area of the total air inlet is generally recommended to be about 25% of the riser's Cross-Sectional Area (CSA).
* Firebox Core: Must be built from high-temperature resistant materials, such as fire bricks or a refractory castable (avoiding regular concrete). You will also need insulating materials like ceramic fiber board or rigid mineral board to surround the riser and heat tunnel, ensuring the heat is directed into the thermal mass.
For a complete, step-by-step plan, many builders purchase guides like the "Batch Rocket Mass Heater Plans" from Walker Stoves or refer to The Rocket Mass Heater Builder's Guide, which contains comprehensive design, construction, and installation instructions.
This video shows a full construction of a Batch Box RMH without a steel barrel, which is one popular design variation. Full Build of a Rocket Mass Heater with No Barrel!
#
As an illustration:
%20(1).png)
.jpg)
